Nowoczesne systemy oświetlenia samochodowego
Masz dobre doświadczenia rekrutacyjne z tym pracodawcą? Dobrze wspominasz tę firmę jako pracodawcę? Podziel się swoją wiedzą z innymi. Budujmy wspólnie bazę najlepszych doświadczeń.
Aplikuj szybko
CV niewymagane
500
pracowników
6
lat na polskim rynku
600 000
lamp samochodowych rocznie!
Firma SEKONIX POLAND powstała w 2016 roku jako spółka-córka koreańskiej firmy SEKONIX CO. LTD (rok założenia 1988), która jest wiodącym producentem innowacyjnej elektroniki optycznej, głównie do kamer i czujników samochodowych oraz nowoczesnych lamp diodowych, wykorzystujących technologie LED.
Zakład Produkcji Systemów Oświetlenia w ŻORACH produkuje lampy tylne i przednie do samochodów osobowych marki KIA i HYUNDAI.
Główne nasze działy produkcyjne to: Dział Wtryskarek, dział ST (Surface Treatment czyli nakładanie aluminiowej powłoki z wykorzystaniem maszyn próżniowych), dział SMT (Surface Mount Technology czyli montaż powierzchniowy podzespołów elektronicznych na płytkach PCB) oraz dział Montażu, który zajmuje się montowaniem gotowych lamp samochodowych do wyżej wymienionych marek samochodów.
Od początku działalności inwestujemy w nowoczesny park maszynowy i urządzenia, które zwiększają możliwości produkcyjne, dzięki czemu zdobywamy kontrakty na coraz bardziej wymagające projekty.
Ponadto zakład posiada w pełni wyposażone laboratorium pomiarowe do badań fotometrycznych.
Dział Wtryskarek – produkcja półproduktów do lamp samochodowych - do głównych zadań pracownika linii produkcyjnej należy odbieranie półproduktu z taśmy przenośnikowej, etykietowanie ich, a następnie pakowanie
Dział Surface Tratment - naszym głównym zadaniem jest nałożenie aluminiowej powłoki poprzez maszyny powlekania próżniowego, przeprowadzenie wizualnej inspekcji na podstawie standardów, spakowanie i wysłanie materiału bezpośrednio do naszego klienta w Czechach lub na naszą linię montażową.
Dział SMT oraz PP - dział SMT posiada 4 najnowocześniejsze linie renomowanej firmy Panasonic, na których odbywa się montaż powierzchniowy komponentów elektronicznych na płytkach PCB. Cały proces produkcji, oprócz przygotowania materiałów, jest w pełni zautomatyzowany: od podawania płytek PCB, drukowania barcode, nakładania pasty lutowniczej poprzez nakładania komponentów elektronicznych. Poprawność czy płytka jest wykonana w najwyższych standardach jest sprawdzana na maszynie zarówno AOI jak i ICT czy tez FCT. Po pomyślnym przejściu procesu kontroli, płytki trafiają na dział PP, który płytkę obrabia poprzez nakładanie specjalnego silikonu w celu zabezpieczenia przed szkodliwymi warunkami atmosferycznymi. W późniejszym etapie płytki są wycinane na najnowocześniejszych maszynach i transportowane są na dział montażu.
Dział Montażu - pracownicy odpowiedzialni są za zmontowanie, inspekcję wizualną i funkcyjną lampy, spakowanie gotowej lampy na wysyłkę do Klienta.
W naszej firmie znajdują się działy okołoprodukcyjne, które w pełni wspierają cala produkcje. Do tych działów należą miedzy innymi:
Jakość, Logistyka, Zakupy i magazyn, Kontrola Produkcji oraz Działy Administracyjne firmy w tym HR, Księgowość, Kontrola finansowa, IT, Administracja ogólna.